Алмазные установки: достоинства и конструктивное исполнение
Получение технических круглых проемов различного размера в материалах высокой прочности - важная составляющая промышленного строительства. Для решения этой задачи применяются алмазные установки. С их помощью можно произвести работы различного уровня сложности и получить идеально ровное, круглое отверстие без сколов. Сегодня использование таких высокопроизводительных инструментов - наиболее качественный и выгодный метод изготовления отверстий в бетоне, граните или натуральном камне.
Достоинства алмазного электроинструмента
Алмазная установка по сути своей - большая дрель, отличающаяся высокой мощностью. В качестве основного режущего элемента в данном инструменте используется коронка с припаянными к ней алмазными частицами. За счет ее вращения со скоростью от 550 до 2700 оборотов в минуту производятся гладкие отверстия, не требующие дополнительной обработки.
Отличительной особенностью профессионального инструмента является низкая трудозатратность. На получение отверстий одному рабочему требуется значительно меньше времени. Среди прочих достоинств можно выделить следующие:
- возможность сверления в любых плоскостях;
- низкий уровень шума;
- отсутствие вибрации, а значит - риска нарушения целостности материала;
- отсутствие строительной пыли;
- высокая скорость сверления отверстий;
- широкий диапазон диаметров отверстий.
Отдельные модели установок оснащены цветовым индикатором, который помогает добиться оптимального режима для работы.
Конструктивные особенности
Алмазные установки закрепляются на опорной плите - станине. Это необходимо для прочного устройства инструмента в нужной области работ. Еще одной важной конструктивной составляющей является наличие устроенного особым образом редуктора. В классических бытовых дрелях мощность от двигателя передается на скорость вращения, в алмазных установках упор сделан на крутящий момент. Такое техническое исполнение позволяет преодолеть силу трения и производить сверление или бурение.
Модели алмазных установок иногда имеют существенные отличия, но конструкция всегда имеет 3 основных элемента:
- электродвигатель;
- станина;
- буровая коронка с алмазным напылением.
Для повышения качества работ, установки комплектуются дополнительными составляющими: канал для подачи и отвода охлаждающей жидкости, вакуумная опорная плита и прочие технические приспособления.
Все профессиональные инструменты такого типа подразделяются на однофазные с воздушным охлаждением, и трехфазные - более габаритные. Наиболее востребованы однофазные установки с мощностью до 3,5 кВт. Трехфазные установки оснащены мощным мотором и подключаются к промышленной сети напряжением 380 В.
Классификация алмазного оборудования
Алмазные установки имеют 2 режима: сверление и бурение. Буровая установка работает по принципу "сверление + удар". Такое решение предпочтительней за счет дополнительного откалывания материала режущими элементами коронки. Это помогает сократить процесс и уберечь само сверло от повышенного трения. Инструмент для сверления работает только по принципу "сверление без удара" и используется по большей части для изготовления отверстий в стенах. С ее помощью можно высверлить гладкое отверстие нужного диаметра без лишней пыли.
Сегодня технология алмазного бурения существенно превосходит другие методы. При помощи алмазных установок за короткий промежуток времени получают отверстия до 250 см в глубину и до 100 см в диаметре. Это позволяет свести к минимуму время, затраченное на строительные работы, что особенно важно при сжатых сроках.
